» » Зварювання труб ручним дуговим зварюванням - електрозварюванням

Зварювання труб ручним дуговим зварюванням - електрозварюванням



Як зварювати труби – це необхідні знання для кожного господаря і власника будинку. Так як даний процес набирає високу популярність, у зв'язку з міцністю і надійністю з'єднань. На сьогоднішній день на ринку існує широкий асортимент приладів зварювання побутового і промислового призначення. Плюс до всього, процес може виконуватися своїми руками, тому багато можуть виконувати роботи самостійно вдома. У нашій статті ми розглянемо, як правильно проводиться електрозварювання труб.

  • Різновиди способів зварювання
  • Підготовчі роботи до зварювання
  • Виконуємо попередній підігрів
  • Технологія ручного дугового зварювання

Різновиди способів зварювання

як зварювати труби

На сьогоднішній день існує величезна класифікація видів зварювання для мідних труб

На сьогоднішній день існує величезна класифікація видів зварювання для мідних труб. Візуально розгалуження виглядає таким чином:

  • Термічна група включає такі способи – газові, дугові, електронно-променеві, плазмові, лазерні і т. д.
  • Термомеханічна група – це такі методи, які функціонують за допомогою магнітної дуги і контактного зварювання.
  • Механічна група – мета з'єднання домагається шляхом вибуху і тертя.

За таким критерієм, як тип енергетичного носія методи зварювання бувають:

  • Дугові;
  • Газові;
  • Плазмові;
  • Лазерні.

Існує таке розгалуження методів, якими формуються з'єднання:

  • Примусовий спосіб з'єднання елементів водопровідних трубопроводів;
  • Вільне створення шва зварюванням.

Якщо розглядати класифікацію за методом захисту, то бувають такі види зварювання:

  • З'єднання виконується із застосуванням дроту з захисним електродом;
  • Зварювання водопровідних трубопроводів проводиться захисними газами;
  • Флюсовое зварювання компонентів.

вивченої літератури і відео, ми дізналися, що за ГОСТ для магістральних трубопроводів необхідно виконувати дуговими методами сполук. У більшості випадків застосовуються автоматичні дугові способи під флюсовыми компонентами. Якщо немає можливості використовувати кошти механіки, то необхідно скористатися ручними техніками. Варто відзначити, що така технологія може виконуватися для вертикальних, нижніх і стельових швів.

Увага! Електроди для зварювання труб при ручному варіанті пересуваються по колу зі швидкістю до 20 метрів на годину, а при автоматизованому процесі – до 60 метрів в годину.

Ручне дугове зварювання труб з газами захисту застосовуються для організації з'єднань труб в просторах.

Підготовчі роботи до зварювання

відео зварювання труб

Для труб з невеликим діаметром, потрібно застосовувати торцеватель, фаскосниматель, машинки для шліфування, пристрої для різання виробів зі сталі

Перед тим як приступати до монтажних робіт, слід визначитися, чи відповідають матеріали ГОСТ і мають сертифікати якості. Також необхідно вибирати деталі, які не суперечать проекту і технічним умовам. Кінці деталей з'єднання повинні відповідати процесів зварювання. Якщо така норма не буде врахована, то необхідно виконувати обробку механічно.

Для труб з невеликим діаметром, потрібно застосовувати торцеватель, фаскосниматель, машинки для шліфування, пристрої для різання виробів зі сталі. При великих величинах – фрезерні та шліфовані машини. Для того щоб просвіт зробити правильно, потрібно використовувати такі термічні техніки:

  • Крайку можна виконати газово-кисневої різкій із застосуванням абразивного круга;
  • З численної літератури і відео, ми дізналися, що можна використовувати повітряно-плазмовий метод з подальшою обробкою на глибинах не більше 1 мм;
  • Гост дозволяє застосування повітряно-дугового способу на глибині 0,5 мм;
  • Можна використовувати спеціальні електроди для різання, які виключають необхідність подальшого шліфування.

Увага! Перед тим, як варити труби, необхідно очистити внутрішні стінки від різних забруднень.

Виконуємо попередній підігрів

як варити труби

Рекомендації та відео передбачає виконання попереднього підігріву

Рекомендації та відео передбачає виконання попереднього підігріву. Слід врахувати, що згідно гост дане діяння обов'язкове. Характеристика та компоненти з'єднання зварювання відштовхуються від швидкості охолодження сталі в температурному діапазоні від 500 до 800 градусів. Якщо це відбувається швидко, то можуть утворюватися гартівні структурні елементи, які мають пластичність і міцність.

Увага! Якщо спочатку нагрівати товщину стінки пристрою, то можна контролювати швидкість спадання температури.

Якщо правильно виконати нагрівання площі, то можна знизити ризик отримання структур гартування, що сприяє активності евакуації із зони шва і водневої дифузії. Таке з'єднання підвищити рівень стійкості зварювання, і вбереже від можливих ушкоджень цілісності поверхні. Для того, щоб підібрати температуру, відповідну ГОСТ, потрібно не упускати з виду декілька факторів. Таких як:

  • Хімічні складові металу;
  • Величина товщини стінок труб;
  • Тип покриття електрода;
  • Температурний режим місцевості.

Переглянувши велику кількість літератури та відео, ми з'ясували, що для попереднього нагрівання нам знадобитися всього один інструмент – це пристрій електричного або газового типу. Варто зазначити, що процес повинен проводитися по всій площі виробу. Ширина периметра нагріву від швів є більше 7,5 див.

Технологія ручного дугового зварювання

Для того щоб розрахувати електроди при виконанні зварювання, потрібно враховувати масу металу і марку електрода

В більшості літератури і відео, найчастіше при великій кількості робіт все частіше користуються ручним або дуговим методом. Правильно просвіт ділянок або окремих елементів утворювати в нерозривний нитка. Для того щоб розрахувати електроди при виконанні зварювання, потрібно враховувати масу металу і марку електрода.

Метод, яким виконується зварювання, дає поштовх до визначення матеріалу для з'єднання. Відштовхуючись від умов користування і марки сталі, необхідно вибирати компоненти для виконання робіт. Після цього монтуємо техніку і складаємо схему робіт. Варто враховувати. Що потрібно враховувати швидкістю будівельних робіт.

Увага! Іноді вибір матеріалу безпосередньо від розмірів стінки і діаметра виробу.

Згідно із Гост, якщо товщина стіни не більше 6 мм, то потрібно накладка не менше пари швів, в іншому випадку – більше трьох швів. Просвіт потрібно гарненько проплавити, утворюючи посилений зворотний валик, товщиною до 3 мм внутрішнього шва.

Важливо! З відео рад, можна виділити рекомендацію щодо зовнішньої площі, то вона повинна мати дрібну луску і гладку поверхню.

Процес зварювання діаметром більше метра передбачає попередні роботи всередині труби, в місці, де розміщений просвіт. Варто врахувати, що виконувати це необхідно після накладки кореневих швів. Окрім всього, треба підварити нижню частину окружної площі стику.

Шар шва, який заповнюють, повинен надійно сплавлятися з подібними елементами. До речі, потрібно обробляти кромки труб, що зварюються. Після закінчення виконання шарів, необхідно очищати від площі шлакових забруднень швів. Дана норма повинна виконуватися в обов'язковому порядку, згідно вимогам ГОСТ.

Центральний шов повинен володіти плавні нариси і з'єднання з поверхнею трубопроводу. Для даних робіт необхідно виконання без розрізів і пошкоджень. Посилення швів не повинна перевищувати 3 мм Обробна ширина перекривається шириною 3 мм в обох напрямках від центру. На сьогоднішній день відео консультанти виділяють три схеми для зварювання, які відрізняються за видами застосовуваних електродів:

  • Зварювання стиків електродом з головним покриттям;
  • З'єднання газових типом електрода на основі газу;
  • Роботи, засновані на гарячому проходження, і містять просвіт шва електрода.

Як ми з'ясували зварювання труб – це важливий і необхідний процес, що вимагає точності виконання та відповідності нормам і вимогам ГОСТ.



30-03-2017, 13:36
Нашли ошибку?