Зварювання труб ручним дуговим зварюванням: як правильно варити


Для влаштування ділянок трубопроводу з будь-яких металевих елементів використовується електрозварювання. Подібна технологія дозволяє створити міцний зварювальний шов між двома окремо підібраними отрезами труби з метою створення єдиної системи для транспортування носія. Саме тому приватних майстрів періодично може цікавити питання, як зварювати труби по ГОСТ, щоб система працювала справно і надійно, а зварний шов мав привабливий товарний вигляд.

Важливо: враховуючи, що в спеціалізованих магазинах виставлено на продаж безліч зварювальних апаратів професійного і побутового призначення, багато майстри беруться самостійно виконувати зварювальні роботи. Про те, як варити труби зі сталі та інших металів правильно, у матеріалі нижче з докладною відео-інструкції.

  • Супутні аксесуари
  • Методи зварювання
  • Підготовка металу
  • Вибираємо електроди
  • Процес зварювання
  • Установка прихваток
  • Варимо трубу

Супутні аксесуари

Для безпечного та правильного проведення зварювання крім зварювального апарата необхідно підготувати захисну одяг. Варити труби повністю закрывающем тіло комбінезоні з брезентової тканини. На руки слід надягати робочі рукавички із замші. А головним елементом захисного костюма є маска зі спеціальним склом, запобігає негативний вплив на очі (зір) сформованої під час зварювання іскри.

Методи зварювання

як зварювати труби

Зварюванням називають процес обробки металевих деталей при високих температурах з метою їх об'єднання в єдину конструкцію

Зварюванням називають процес обробки металевих деталей при високих температурах з метою їх об'єднання в єдину конструкцію. Щоб провести процес правильно і по ГОСТ, використовують спеціальні електроди, які формують электродугу від зварювального апарата до поверхні металу. Таким чином при високих температурах відбувається одночасне плавлення електрода і металу, що призводить до утворення зварювального шва.

Важливо: місце формування дуги і плавлення електрода з металом професіонали називають зварювальною ванною. При цьому площа ванни повністю залежить від положення електрода, режиму зварки, швидкості обробки металевих деталей та загальних параметрів фаски металевих деталей.

Варто знати, що фаску (спеціальна скошена борозна по краю деталі) формують на етапі підготовки металу до зварювання. Середні параметри фаски повинні дорівнювати по ширині 8-15 мм, по довжині 10-30 мм, глибину — не менше 6 мм

Зварювати відрізи труби, так само як і інших металевих деталей можна одним із способів:

  • Термічний. Основним принципом тут є плавлення металу.
  • Теромомеханическая зварювання. До цього способу відносять зварювання з застосуванням магнитоуправляемой дуги або зварювання контактну стыковую.
  • Зварювання механічна. Тут обробка і з'єднання деталей проводять методом тертя або вибуху.

Важливо: для виконання зварювання самостійно використовують метод дугового обробки.

Підготовка металу

відео зварювання труб

Ручне дугове зварювання труб повинна проводитися тільки за заздалегідь підготовленим металу

Ручне дугове зварювання труб повинна проводитися тільки за заздалегідь підготовленим металу. Для цього необхідно перевірити металеві відрізи туб на повну відповідність технічних характеристик металу по ГОСТ. Тобто, порівняти параметри оброблюваного металу, переконатися в наявності сертифікатів, відстежити рівність діаметра просвіту і відсутність розбіжностей в товщині стінок туб. Також варто з'ясувати хімічний склад сплаву труб і його відповідність ГОСТ.

  • Перед зварюванням трубу правильно ріжуть на потрібні відрізки таким чином, щоб зріз був ідеально рівним і не мав ні зазубрин, ні сколів. У разі наявності таких вад всі нерівності потрібно обшліфувати абразивними матеріалами до абсолютної гладкості.
  • Всі стики з фасками необхідно знежирити і очистити від бруду, кіптяви, іржі.

Важливо: щоб зварювальний шов вийшов рівним, міцним і товарного вигляду, необхідно стежити, щоб кут розкриття фасок був дорівнює 60-70 градусів. А при цьому величина їх притуплення повинна складати 2-2,5 мм. Домогтися ідеальної рівності можна за допомогою торцювателя або фаскоснимателя.

Вибираємо електроди

як варити труби

Якісна дугове електрозварювання труб може бути проведена тільки в тому випадку, якщо електроди для водопровідних металевих труб будуть підібрані вірно

Якісна дугове електрозварювання труб може бути проведена тільки в тому випадку, якщо електроди для водопровідних металевих труб будуть підібрані вірно. Початківець майстер може розгубитися в різноманітті пропонованої для зварювання продукції не зовсім розуміти, якими з них варити в конкретному випадку. Тому внесемо ясність в асортимент електродів. Так, всі вони діляться на дві групи:

  • не плавляться електроди. Їх серцевина виконана з графіту, вольфраму, або електротехнічного вугілля.
  • Електроди, які мають плавящееся основу. Тут в основному використовується зварювальний дріт різного перетину.

Крім того, всі електроди для дугового зварювання класифікують за типом покриття, а відповідно і за призначенням:

  • Покриття з целюлози з маркуванням С. Використовуються для створення зварювального шва вертикальної або кільцевої форми при зварюванні труб діаметром від 360 мм і більше.
  • Покриття електродів RA (рутилово-кислотний тип). Такі елементи відрізняються легкістю зняття утворюється в процесі зварювання шлаку.
  • Електроди з маркуванням R RR. Особливість такого електрода в тому, що його можна легко підпалити повторно. Крім того, шлак, що утворюється при зварюванні, видаляється також просто. З застосуванням електродом типу R RR вдається досягти ідеального шва з товарним виглядом. Найчастіше такі електроди для зварювання труб застосовують при зварюванні зовнішньої сторони шва або при формуванні кутового шва.
  • Електроди з маркуванням RC. Найпродуктивніші зварювальні елементи для дугового зварювання з рутилово-целюлозним верхнім шаром, які використовують при самій складної зварювання в будь-яких напрямках (дугова, зверху-вниз, знизу вгору тощо) і для формування прихваток у місцях з'єднання двох труб.
  • Елементи для зварювання з маркуванням Ст. Такі електрода дають можливість формувати зварювальний шов, що не піддається розтріскуванню, на поверхнях труб з товстою стінкою.

Процес зварювання

Установка прихваток

зварні з'єднання трубопроводів

Для того щоб якісно з'єднати труби великого діаметру, потрібно спочатку з'єднати дві деталі трубопроводу за допомогою прихваток

Для того щоб якісно з'єднати труби великого діаметру, потрібно спочатку з'єднати дві деталі трубопроводу за допомогою прихваток. Тобто, сформувати зварні точки в пестах стикування труб. При діаметрі туби до 300 мм прихваток можна робити 4 шт. з чотирьох боків кола. Якщо ж водопровідна труба має більший діаметр, то прихватки роблять з кроком 25-30 див. Варто пам'ятати, що кожна прихватки повинна бути в довжину близько 50 мм, а висоту — 3-4 мм.

Важливо: зварювання водопровідної магістралі краще проводити в положенні «поворотний». При цьому якщо товщина стінок труби більше 12 мм, то слід робити три зварних шва по всій товщині металу. Для першого і самого глибокого шва в місці з'єднання труб краще використовувати електроди діаметром 2-4 мм Висота шва тут повинна бути 3-4 мм. Наступний (верхній) шов формують з використанням електродів більшого перерізу. Така технологія не порушить внутрішній просвіт туби.

Варимо трубу

електроди для труб

Водопровідну трубу варять у місці з'єднання в кілька етапів

  • Водопровідну трубу варять у місці з'єднання в кілька етапів. В першу чергу варто сформувати прихватки, як сказано вище, в чотирьох точках кола туби. Тобто коло схематично і візуально буде поділена на чотири сектори.
  • Тепер проводимо зварювання двох секторів в правому півкулі оброблюваних елементів.
  • Як тільки труба буде проварена в цих місцях, водопровідну магістраль варто перевернути і приступити до зварювання останніх двох секторів. При цьому просвіт магістралі буде залишатися незмінним.
  • Після формування нижнього шва по всій окружності необхідно варити наступний шов. Тобто тепер перевертаємо трубу в зворотному положенні і знову варимо середній шов в тому ж порядку в місці з'єднання, що і перший нижній.
  • Третій (верхній) зварювальний шов потрібно робити, рухаючись електродом в одному напрямку, постійно провертаючи трубу. Так верхній шар зварювання буде мати товарний і рівний вигляд.

Важливо: на всіх етапах зварювання після формування шва в місці з'єднання відрізів потрібно правильно збивати шлак, що утворився, як показано на відео нижче. Інакше шов буде крихким і з часом призведе до розгерметизації водопровідної магістралі.

Порада: якщо труба має діаметр до 200 мм, то можна не робити прихватки на її поверхні, а просто рухатися електродом по колу, формуючи рівний зварювальний шов.

Відео: