» » Трубогиб для профільної труби: згинальний верстат

Трубогиб для профільної труби: згинальний верстат



Дуже часто при виконанні будівельних робіт, наприклад, при спорудженні навісу, виникає необхідність зігнути профільну трубу під потрібним кутом або по радіусу. Для цього вам знадобиться трубогиб для профільної труби. Але як правильно вибрати верстат, адже існує безліч їх різновидів? Відповідь на це питання ви знайдете в нашій статті. Тим же, у кого немає трубогиба, не варто впадати у відчай, адже таке обладнання можна сконструювати своїми руками. З цієї статті ви дізнаєтеся, як зробити різні моделі трубогибов в домашніх умовах.

  • Конструктивні особливості та принцип дії
  • Різновиди трубогибов
  • Робимо трубогиб своїми руками
  • найпростіший варіант
  • Гідравлічний саморобний трубогиб

Конструктивні особливості та принцип дії

профільний трубогиб

Трубогиб – це спеціальне обладнання, яке призначене для загинання трубчастих виробів з різних матеріалів

Трубогиб – це спеціальне обладнання, яке призначене для загинання трубчастих виробів з різних матеріалів. З його допомогою можна легко і швидко зігнути звичайну або профільну трубу по заданому радіусу. При цьому точність згинання буде досить високою.

Потреба у згинанні заготовок з різних матеріалів виникає:

  • при влаштуванні опалювальної системи;
  • прокладання труб водопостачання;
  • при виготовленні меблів і огороджень;
  • у будівельній галузі (зведення навісів, альтанок, веранд і тощо).

найпопулярніший згинальний верстат – це ручний трьох роликовий трубогиб. Виріб складається з трьох роликів, які зафіксовані так, що якщо їх з'єднати лініями, то вони утворюють рівнобедрений трикутник. Ширина ролика дорівнює або трохи більше, ніж перетин згинальної заготовки. Між собою ролики з'єднані за допомогою лебідки з ланцюговим приводом. Ролик, що знаходиться на вершині умовного рівнобедреного трикутника, з'єднується з пресом або гвинтовим затиском. Він може переміщатися по вертикалі назад або вперед.

Для виконання загину роблять наступне:

  1. Заготівлю укладають на два нижніх ролика і притискають за допомогою верхнього ролика.
  2. Після цього, обертаючи ручку лебідки, простягають трубчастий елемент через ролики.
  3. Після першого протягування необхідно підтягнути притискний гвинт і знову повторити процедуру. Таким чином, радіус вигину буде поступово збільшуватися.
  4. Проведення заготівлі та підтягування гвинта повторюють до отримання необхідної кривизни труби.

Найпростіший одноразовий трубогиб для профільної труби складається із закріплених на станині дерев'яних і металевих прутків. Для загину трубчастого виробу використовують тільки свою фізичну силу. Процедуру виконують за один раз. Для контролю радіуса вигину на станині фіксують спеціальні лекала. Для виготовлення станини зазвичай використовують:

  • бетонну плиту;
  • сталеву пластину;
  • дерев'яний піддон;
  • рівна ділянка земної поверхні.

Важливо: такий простий ручний верстат, виконаний своїми руками, не дозволяє досягти високої точності вигину. Досить часто на такому обладнанні профільна заготівля морщиться.

Різновиди трубогибов

трубогиб для профільної труби

Згинальний верстат може відрізнятися конструкцією і принципом роботи

Згинальний верстат може відрізнятися конструкцією і принципом роботи. Вибір тій чи іншій різновиду залежить від матеріалу, з якого зроблена труба, і її призначення. Наприклад, якщо потрібно зігнути сталеву заготовку, то краще вибрати верстат для згинання металевих виробів.

Для холодного згинання безшовних елементів підійде трубогиб для профільних заготовок. Для мідних виробів більше згодиться ручний верстат для згинання м'яких металів. Однак таке обладнання не зможе впоратися зі сталевими заготовками.

За механізмом дії всі трубогиби можна розділити на наступні види:

  1. Вироби арбалетного типу. В них в якості згинального механізму використовується форма заданого діаметра. Для згинання труб різного діаметра необхідно підбирати відповідну їм форму.
  2. Пружинний згинальний верстат з ручним приводом застосовується для гнуття труб з пластику без видимих деформацій. Принцип його дії заснований на впливі на матеріал найпотужніших пружин.
  3. Сегментні пристрою згинають заготовку за рахунок її обертання навколо сегмента заданого розміру.
  4. Дорновое обладнання використовується для гнуття тонкостінних труб з невеликого радіусу. При цьому застосовуються дорни з пластику, латуні і сталі.

За типом приводу вироби для згинання діляться на кілька видів:

  • Ручні. Ці верстати підходять для гнуття трубчастих елементів невеликого діаметру з нержавіючої сталі, полімерів або кольорових металів. Вони зазвичай працюють від електричної мережі. Вироби популярні завдяки простоті використання і мінімальним витратам фізичних зусиль для згинання. Саме такі трубогиби найпростіше виготовити своїми руками.
  • Гідравлічні. Ці вироби в свою чергу діляться на стаціонарні і переносні. Вони здатні зігнути заготовку діаметром до 3 дюймів. Гідравлічний трубогиб застосовується у професійній діяльності. З їх допомогою можна виконувати значні обсяги робіт.
  • Електромеханічні верстати можуть згинати труби будь-якого перетину, навіть тонкостінні елементи. Таку роботу гідравлічний верстат не зможе виконати, оскільки не має електроніки, що дозволяє точно розрахувати кут вигину і зусилля, щоб не порвати матеріал. Заготовки, вигнуті на електромеханічних верстатах, відрізняються повною відсутністю ознак деформації.

Важливо: мінімальний радіус вигину заготовки залежить від матеріалу, з якого вона виконана, товщини стінок і розмірів перерізу. Якщо радіус вигину буде менше встановленого мінімального значення, то виріб може порватися або деформуватися.

Робимо трубогиб своїми руками

Іноді при гнутті профільних заготовок в домашніх умовах виникає необхідність у виготовленні пристосування для згинання своїми руками. Залежно від особливостей заготівлі та її призначення ви можете виготовити згинальний верстат в різних варіаціях.

найпростіший варіант

трубогиб профільної труби

Найпростіший трубогиб для профільної труби виконується у вигляді шаблонної заготовки

Найпростіший трубогиб для профільної труби виконується у вигляді шаблонної заготовки, про яку можна легко і швидко зігнути металопластикову, алюмінієву або сталеву трубу. Для виконання профільного шаблонного трубогиба своїми руками вам знадобляться міцні дерев'яні дошки (букові або березові). Товщина дошки має бути трохи більше, ніж перетин труби.

Роботу по виготовленню трубогиба ведемо в такому порядку:

  1. Зовнішній край дощок повинен точно повторювати конфігурацію бажаного вигину труб.
  2. Щоб в процесі згинання вам було простіше зафіксувати круглий трубчастий елемент на шаблоні, торці дощок необхідно спиляти з невеликим нахилом в один бік. Згодом цей скіс повинен бути спрямований у бік основи, до якого будуть кріпитися дошки.

Важливо: для згинання профільних заготовок скошувати торець шаблону не потрібно. Для фіксації труби краще використовувати кілька дерев'яних обмежувачів, прикручених уздовж лінії згину шаблону до бічної поверхні.

  1. Потім дві дошки з'єднуються поздовжніми торцями між собою так, щоб сторони з радіусом і скосом утворили єдиний шаблон у вигляді півкола або дуги.
  2. Тепер дошки потрібно зафіксувати на якомусь підставі. Це може бути будь-яка міцна статична поверхню (стіл, лист фанери і тощо).
  3. Крім самого шаблону до цієї основи з одного боку кріпиться упор, який дозволить утримувати сгибаемый елемент. Його варто прикріпити збоку від шаблону так, щоб відстань між ним і шаблоном було дорівнює діаметру труби.

На такому обладнанні ви можете своїми руками зігнути трубу, якщо виконайте нехитру послідовність дій:

  1. Один кінець труби вставляється між шаблоном і упором.
  2. беремося Руками за інший кінець труби і плавно згинаємо її навколо шаблону.
  3. Щоб полегшити процедуру згинання, можна використовувати важіль. Для цього візьміть стрижень арматури та вставте його в один кінець труби.

Порада: не варто намагатися зігнути заготівлю, уклавши її на середину вигину шаблону і потягнувши за обидва кінці відразу. У цьому випадку велика ймовірність, що елемент лопне.

Замість дерев'яного шаблона можна використовувати сталеві гачки, закріпивши їх за потрібною радіусу на дерев'яній основі. Такий трубогиб своїми руками має одну незаперечну перевагу – ви можете регулювати радіус вигину, просто переставляючи гачки в потрібне місце. Якщо в поєднанні з таким станком використовувати ручну лебідку, то ви можете своїми руками зігнути навіть трубу з товстими стінками.

Гідравлічний саморобний трубогиб

трубогиб для профільних труб

З допомогою наших рекомендацій, ви зможете виготовити гідравлічний трубогиб своїми руками

З допомогою наших рекомендацій, ви зможете виготовити гідравлічний трубогиб своїми руками. Для цього вам знадобиться:

  • домкрат з гідроприводом (вантажопідйомність не нижче 5 т);
  • швелер;
  • чотири ролика (підбираються в залежності від діаметру труби);
  • черевик;
  • підшипники;
  • сталеві пластини товщиною більше 3 мм

Розмір вала безпосередньо пов'язаний з габаритами зірочок і підшипників (краще взяти самоцентрувальні вироби з опорами). Якщо зробити однороликовый привід, то зірочки можна взагалі не використовувати. Однак тоді конструкція може пробуксовувати. Автомобільний домкрат з легкістю може виконувати функції притискного гвинта.

Важливо: зусилля, що прикладається для згинання труби, а також радіус вигину залежать від відстані між роликами. Чим більше відстань, то менше зусиль треба застосовувати, але і мінімальний радіус вигину в цьому випадку буде великий. Якщо зробити кілька положень нижніх роликів, то верстат вийде більш універсальним.

Гідравлічний трубогиб роблять в такому порядку:

  1. У токарній майстерні необхідно замовити виготовлення деталей для трубогиба згідно з кресленням.
  2. Фіксація шестірнею буде виконуватися через шпонку. Для цього в кінцях просверліваются отвори, нарізається різьба, яка забезпечить надійну фіксацію. Для шпонки робляться спеціальні пази. Кріпиться шестерня.
  3. На кінцях обмежувачів висвердлюються отвори, і робиться різьблення під болти.
  4. Під притискний вал відпилюють потрібна частина швелера.
  5. Для полегшення фіксації домкрата одна полиця зрізається.
  6. Висвердлюються отвори, а також нарізається різьба для фіксації підшипників.
  7. Всі деталі конструкції збираються в одне ціле. Знизу приварюються ніжки з труб для стійкого положення верстата.
  8. Потім прикручується притискний вал. Його положення необхідно відкоригувати. Потім приварюють гайки для пружин.
  9. До пружинам підвішується майданчик. При цьому верхній упор краще зафіксувати на болтовом з'єднанні. Так у разі необхідності буде набагато простіше зняти притискний вал.
  10. Щоб прикрутити нижні вали, необхідно виконати отвори.
  11. Виготовляємо натягувач ланцюга. Для виготовлення держателя можна використовувати магнітний куточок.
  12. Після того як шпонки будуть вставлені, можна прикручувати зірочки. Натягувачі ланцюга надійно фіксуються.
  13. Краще використовувати ручку з обертовою ручкою. До корпусу приварюється два болта, а домкрат кріпиться на майданчику.
  14. Для захисту від корозії всі металеві деталі верстата краще покрити антикорозійним складом, спеціальною емаллю або фарбою.



6-04-2017, 23:30
Нашли ошибку?