» » Пайки поліпропіленових труб своїми руками: відео

Пайки поліпропіленових труб своїми руками: відео



Одним з найбільш надійних способів з'єднань ділянок полімерного трубопроводу вважається їх зварювання. Метод хороший не тільки герметичністю утворених стиків, але і відносною простотою процесу, що робить його доступним для широкого кола домашніх майстрів. Про те, як правильно проводиться пайка поліпропіленових труб своїми руками, прочитаєте в статті.

  • Способи з'єднання поліпропіленових виробів
  • Дифузна зварювання поліпропілену
  • Дифузна пайка, опис процесу
  • Нюанси процесу пайки елементів пластикового трубопроводу

Способи з'єднання поліпропіленових виробів

пайки поліпропіленових труб відео

Одним з найбільш надійних способів з'єднань ділянок полімерного трубопроводу вважається їх зварювання

Якщо розглядати всі існуючі методи з'єднання труб, виконаних поліпропіленом, виділяють три основні технології:

  • холодна зварка;
  • з'єднання за допомогою термоелектричних фітингів;
  • дифузна пайка.

Перший спосіб застосовується не так часто. Актуальний у випадку, коли потрібно з'єднати невелику кількість елементів трубопроводу, причому, тільки холодного водопостачання. Спосіб полягає в нанесенні на стикуються полімерні поверхні спеціального размягчающего матеріал складу, після чого елементи з'єднуються і утримуються певний період в стабільному положенні. Отриманий стик не поступається по міцності «гарячих» методів зварювання, при цьому не потрібно використання спеціального обладнання. Однак холодна зварка має недоліки, такі як:

  • неможливість застосування для ГВП та опалення;
  • паяти таким способом набагато довше;
  • метод не придатний для армованих поліпропіленових труб.

Спаяти поліпропіленові (ПП) труби можна з допомогою спеціальних термоелектричних фітингів. З'єднувальні елементи бувають різної конфігурації (так само, як і звичайні фітинги), з тією особливістю, що в їх тіло вмонтована нагрівальна спіраль, поєднана з виведеними назовні контактами. Кінці відрізків з'єднуються трубопроводу вставляються в фітінг з двох сторін. При подачі на клеми електроструму з певними параметрами (джерело – спеціальний зварювальний апарат), внутрішня поверхня з'єднувального елемента розігрівається, розплавляючи, в тому числі, і з'єднуються труби, за рахунок чого відбувається спайка поверхонь.

Таким способом спайки ПП-виробів користуються професіонали при прокладанні великих гілок газопроводів та інших комунікацій, де особливо важлива надійність з'єднання. Для прокладки побутових трубних мереж різного призначення термоелектричні фітинги використовувати не доцільно, так як апаратура і самі з'єднувальні елементи дороги. Тут цілком достатньо застосування такого методу, найбільш поширеного для пайки поліпропіленових труб.

Дифузна зварювання поліпропілену

пайки поліпропіленових труб своїми руками

Дифузна зварювання підходить для з'єднання елементів всіх побутових комунікацій

Паяти таким способом поліпропіленові труби найбільш просто і швидко. Дифузна зварювання підходить для з'єднання елементів всіх побутових комунікацій: водогону, ГВП, опалювального контуру. Суть методу полягає в одночасному температурному розплавлюванні з'єднуваних поверхонь труби і фітинга з подальшим їх з'єднанням. Між розплавленими полімерами відбувається взаємна дифузія речовини, що забезпечує міцну, герметичну стиковку.

Для пайки поліпропіленових трубних виробів таким методом необхідний спеціальний електричний паяльник з набором парних насадок під відповідний діаметр труб. Незалежно від моделі паяльника для поліпропілену, прилади оснащені градуйованим терморегулятором і сигнальними лампами готовності до роботи.

Метод дифузної пайки має ряд переваг, завдяки яким є переважно застосовуються при монтажі побутових трубних комунікацій. Плюси способи такі:

  • не дороге обладнання (паяльник);
  • нескладний і швидкий процес зварювання (пайки);
  • пайки поліпропіленових труб своїми руками, виконана правильно, забезпечує надійне герметичне з'єднання трубопроводу будь-якого функціонального призначення;
  • добірні елементи (фітинги), запірна арматура недорогі;
  • легко сформувати перехід з поліпропіленової труби на іншу (метал, поліетилен, металопластик).

Деякі домашні майстри нарікають, що таким способом складно, а часом неможливо, паяти у важкодоступних місцях, відносячи цю особливість дифузійної зварки поліпропілену до недоліків. Проте досвід і наочні приклади, продемонстровані у відповідних відео, доводять, що при правильному підході особливих складнощів та незручностей в таких ситуаціях практично не виникає. Як приклад, — наступне відео

Забігши вперед, повернемося до розгляду того, як паяти ПП-труби в стандартній ситуації.

Дифузна пайка, опис процесу

пайки поліпропіленових труб своїми руками відео

Для виконання з'єднання ПП-труб методом дифузійної зварки знадобиться набір інструментів

Для виконання з'єднання ПП-труб методом дифузійної зварки знадобиться набір інструментів, перелік яких виглядає так:

  • електричний паяльник з доданим набором насадок різних діаметрів;
  • ножиці для різання труб або пила по металу;
  • який-небудь абразив для видалення нерівностей і задирок, що залишаються після різання труби;
  • рулетка (лінійка);
  • маркер, олівець.

З матеріалів, крім труб і добірних елементів, знадобиться чиста ганчірка з натуральної тканини і рідина для знежирення (ацетон, бензин, спирт).

Приготувавши перераховані матеріали та інструментарій, можна починати паяти поліпропіленові труби, дотримуючись викладену нижче послідовність дій.

  1. Паяльник встановлюється йде в комплекті штатив і оснащується однією або кількома (при роботі з трубопроводами різних діаметрів) насадками, які знежирюються приготованою рідиною. Прилад включається в мережу, встановлюється терморегулятор у положення, що відповідає температурі пайки, рекомендованої для поліпропіленової труби (260-280С). Про набір насадкою заданої температури просигналізує лампочки, — згасне зелена і загориться червона (в деяких моделях колір сигнальних світильників може бути іншим, — дивіться в інструкції до приладу).
  2. Вимірювальною рулеткою відміряють потрібний фрагмент ПП-труби, ставиться відмітка, у відповідність якої трубними ножицями (труборізом) робиться відріз. Відрізний торець труби звільняється задирок і шорсткостей, після чого підбирається з'єднувальний елемент відповідного діаметра і необхідної форми. Внутрішня поверхня фітинга і зовнішня на трубному торці обробляються обезжиривающей рідиною.
  3. В соединительном елементі є обмежує виступ. На трубі маркером робиться відмітка на відстані, меншій на 1-1,5 мм, ніж відстань від зовнішнього краю фітинга до обмежувача. Паяти потрібно так, щоб зроблена відмітка і край з'єднувального елемента збігалися. Якщо це правило не дотримуватися, розм'якшений при нагріванні торець труби може звузитися, пройшовши далі обмежувача. Також відмітка на трубопроводі допоможе знайти правильне осьове розташування з'єднуваних елементів.
  4. Підготовлені і знежирені деталі стикуються з гріючої насадкою паяльника відповідного діаметру. Фітинг має велику товщину, отже, інерцію нагріву, тому, спочатку надівається він, після чого з іншого боку вставляється труба. Зворотний процес здійснюється відповідно: виймається розігріта труба, потім знімається стикувальний елемент. Час експозиції залежить від трубного діаметру, відповідно, товщини стінки виробів. Наприклад, трубопровід 16 і 20 мм розігрівається приблизно 5-6 секунд, 25, 32 мм — 7-8 секунд. Але це загальні рекомендації, у кожної індивідуальної ситуації оптимальний час прогріву може трохи відхилятися, на що впливають стартова температура поліпропіленових виробів, особливості моделі паяльника.
  5. Деталі з розплавленими робочими поверхнями знімаються з насадки. Труба без осьового обертання плавно вставляється в фітінг до збігу мітки з краєм стикувального елемента, при цьому важливо контролювати осьове відповідність з'єднуваних деталей. Період фіксації також залежить від товщини стінки виробів і становить від 4 до 12 секунд. Через приблизно годину після пайки можна запускати зібраний трубопровід в експлуатацію.

Так необхідно правильно паяти пластикові (ПП) труби дифузним методом. Крім загального опису процесу, зверніть увагу на деякі рекомендації, виконання яких допоможе уникнути помилок при зварюванні поліпропіленових виробів.

Нюанси процесу пайки елементів пластикового трубопроводу

як спаяти поліпропіленові труби своїми руками

Працюючи з паяльником, обов'язково надягайте робочі рукавиці

  1. Якщо паяти трубопровід самостійно доводиться вперше, перш, ніж приступити до конструювання трубної системи, варто зробити кілька пробних сполук, тим самим пристосувавшись до роботи паяльника і особливостям пластикових виробів.
  2. Працюючи з паяльником, обов'язково надягайте робочі рукавиці, так як температура насадки достатня, щоб отримати опік при випадковому зіткненні з нею. До того ж рукавиці допомагають легше вводити трубу в насадку.
  3. Деякі моделі паяльників сигналізують про набір заданої температури раніше, ніж це реально відбувається. Бажано дати приладу краще прогрітися (10-15 хвилин) і тільки потім паяти.
  4. Якщо труба або доборний елемент з працею входять в насадку, допускається незначне їх осьове обертання. При суміщенні нагрітих деталей провертати їх не можна.
  5. При роботі з трубами діаметром понад 40 мм бажано на торцях знімати фаску під кутом приблизно 45. Це полегшить введення елемента в насадку паяльника.
  6. Перед тим, як паяти армовану алюмінієм трубу, потрібно скористатися спеціальним пристроєм (шейвером) і з його допомогою зняти зовнішній шар на ділянці пайки.
  7. Пластикові елементи, армовані скловолокном, не вимагають спеціальної підготовки і з'єднуються звичайним способом.

Пайки поліпропіленових труб своїми руками не є надскладним завданням, але для успішного формування надійних з'єднань все ж потрібно паяти правильно, враховуючи рекомендації, що базуються на досвіді багатьох майстрів. Для візуального підкріплення отриманої інформації подивіться відео, де наочно і детально продемонстровано процес пайки поліпропілену.



6-04-2017, 07:09
Нашли ошибку?