Пайки поліпропіленових труб своїми руками: технологія


Зараз більшість побутових трубних комунікацій робиться з полімерних виробів. Серед причин переваги полімерів металів кілька, основні з них — низька вартість і легкість монтажу. Якість з'єднань окремих елементів трубопроводу набагато вище, якщо порівнювати з металопластику, наприклад. Причина того, — пайка поліпропіленових труб, процес, що забезпечує надійність і герметичність з'єднань. Ще одним плюсом спайки поліпропіленових виробів є його технологічна простота, що дозволяє домашнім майстрам займатися монтажем трубних систем без залучення кваліфікованої допомоги, своїми руками. Однак і ця нескладна робота має тонкощі і нюанси, з якими ви ознайомитесь, прочитавши статтю.

  • Вибір труб
  • Стикувальні елементи
  • Інструменти, необхідні для пайки
  • Пайка поліпропілену, технологічна послідовність
  • Додаткові правила

Вибір труб

пайка труби

Поліпропіленові трубні вироби мають конструктивні відмінності, що визначають сферу їх застосування

Поліпропіленові трубні вироби мають конструктивні відмінності, що визначають сферу їх застосування. Пластиковий трубопровід застосовується для прокладки таких побутових комунікацій:

  • холодний водопровід;
  • ГВП;
  • опалювальний водяний контур.

Для кожної системи комунікацій призначені різні поліпропіленові труби, що мають відповідне маркування і конструкцію стінки.

найпростіший тонкостінний трубопровід, стінка якого виконана лише полімером, застосовується для підведення холодної води. Маркуються такі вироби PN 16. Вартість такого трубопроводу найменша, але холодним водопостачанням сфера його застосування обмежується.

Поліпропіленова (ПП) труба з маркуванням PN 20 призначена для ГВП. Виріб можна застосувати і для холодних водяних комунікацій, але це не раціонально, так як вартість їх вище. Іноді такими трубами виконують контур водяного опалення, але тільки в низькотемпературних індивідуальних системах, де температура теплоносія на виході з котла не перевищує 65С і тиск рідини мінімально.

Для високотемпературних автономних систем опалення призначені посилені алюмінієвою фольгою або скловолокном композитні трубопроводи, що маркуються PN 25. Армовані полімерні вироби витримують температуру рідини до 95С і тиск (залежно від моделі) 3-5 Атм. Така труба підійде для будь-якого контуру індивідуального опалення

Труби PN 25 відрізняються конструкцією стінки. В одних моделях підсилюючий шар знаходиться в товщі пластику, що ніяк не впливає на технологію пайки. Заслуговують уваги труби, армовані поверхнево. Такі вироби іноді називають зачистними, так як перед пайкою необхідно знімати армуючу фольгу (зачищати) на ділянці безпосередньої стикування з фітингом. Для цього існує спеціальний інструмент, — шейвер, без якого не обійтися при зварюванні поверхнево армованих ПП-труб.

Стикувальні елементи

труби для пайки

Труби з поліпропілену не стикуються безпосередньо, для цього існують стикувальні та перехідні деталі

Труби з поліпропілену не стикуються безпосередньо. Для цього існують стикувальні та перехідні деталі, такі як фітинги, кути (30, 45, 90, 120), трійники і хрестовини, з допомогою яких можна спаяти труби не тільки одного, але і різних діаметрів. Крім того, не складе труднощів перейти з поліпропіленового трубопроводу на сталевий, металопластиковий або виконаний іншим полімером, для чого у продажу є повний набір відповідних перехідників. Для монтажу трубних контурів ПП-трубою також існують спеціальні крани, клапани, фільтри або перехідні деталі для підключення цих пристроїв та іншого обладнання. Завдяки правильному підбору фітингів і перехідників трубна конструкція будь-якої складності і конфігурації збирається швидко і надійно.

Підбираючи елементи для з'єднання ділянок поліпропіленового трубопроводу своїми руками, звертайте увагу не тільки на діаметр і конфігурацію елементів, але і відповідність їх типом (маркування) трубних виробів. Для простих труб і армованих вибираються відповідні фітинги та інші стикувальні елементи.

Інструменти, необхідні для пайки

пайки поліпропіленових труб

Для складання внутрішніх комунікаційних мереж різного функціонального призначення необхідний спеціальний електричний паяльник

У деяких випадках поліпропіленові труби з'єднують методом холодного зварювання, для чого застосовується спеціальний клей, тимчасово размягчающий полімер на ділянці стикування. Однак такий спосіб застосовують рідко, переважно при формуванні одиничних стиків, прокладаючи своїми руками зовнішні водопроводи.

Для складання внутрішніх комунікаційних мереж різного функціонального призначення переважно використовують метод дифузійної (гарячої) зварювання ПП-труб, для чого необхідний спеціальний електричний паяльник. Конструкція приладу проста, може незначно відрізнятися у різних виробників. Паяльник складається з станини, самого електроприладу, має виступ, що і є нагрівальним елементом. До наявного виступу кріпляться спеціальні насадки (йдуть в комплекті з пристроєм), призначені для прогріву труб різного діаметру. Насадки покриті тефлоновим покриттям, яке запобігає прилипання розплавленого полімеру. Паяльник оснащений градуйованим терморегулятором, який дозволяє задавати необхідну температуру нагріву, і лампами, що сигналізують про готовність приладу до роботи.

При необхідності частого використання паяльника його краще придбати (він не так доріг). Для разової роботи пристрій беруть в оренду у відповідних сервісах. При наявності мінімальних навичок пайки і знанні технології невеликий опалювальний контур або внутрішню розводку води можна зробити протягом дня.

Другим необхідним інструментом буде труборіз (спеціальні ножиці). У деяких ситуаціях трубні ножиці можна замінити пилкою по металу, однак використання останнє значно уповільнює роботу, до того ж торець труби виходить далеким від ідеалу.

Крім перерахованих інструментів, для якісної пайки поліпропіленових виробів знадобляться:

  • вимірювальна (будівельна) рулетка;
  • маркер;
  • зачистка (шейвер) для поверхнево армованої труби;
  • напилок для видалення нерівностей на зрізі.

Також знадобиться чиста дрантя з натуральної тканини і рідина для знежирення (уайт-спірит, ацетон, етиловий спирт).

Приготувавши необхідні інструменти і придбавши труби і стикувальні елементи, можна приступати до роботи.

Пайка поліпропілену, технологічна послідовність

спайка поліпропіленових труб

Технологія пайки поліпропіленових труб включає певну послідовність дій

Технологія пайки поліпропіленових труб включає певну послідовність дій. Крім того, є правила, які не варто обходити увагою, збираючи трубну конструкцію з пластикових трубних виробів своїми руками. В кожній роботі є нюанси, що усвідомлюються з досвідом, в цілому ж технологічний процес виконується наступним чином.

  1. Паяльник вставляється в штатив і оснащується необхідними насадками, відповідають діаметрам використовуваних труб і сполучних елементів. Якщо передбачається робота з одним перетином, насадка кріпиться, відповідно, одна. Прилад підключається до електроживлення, ручкою терморегулятора виставляється необхідна температура нагріву (рекомендований температурний режим 260-280 С).
  2. У той час, коли паяльник набирає необхідну робочу температуру, готуються стикуються елементи. У першу чергу потрібно відміряти і відрізати необхідний по довжині фрагмент труби і підібрати необхідний елемент стикування (фітінг, кут, трійник). Зріз зачищається від задирок і шорсткостей, що могли утворитися при різанні. Всі перехідники мають на внутрішній поверхні обмежувальні виступи. На трубі маркером необхідно зробити відмітку так, щоб при з'єднанні торець не доходив до обмежувача приблизно 1 мм. Стикуються поверхні очищаються від пилу і знежирюються.
  3. Готовність паяльника до роботи визначається за перемикання сигнальних лампочок. Варто після сигналу почекати приблизно 5 хвилин, так як насадка також має інерцію нагріву. Коли прилад повністю прогрівся, надягають робочі рукавиці (техніка безпеки) і приступають безпосередньо пайку. Спочатку фітінг, потім труба з зусиллям вставляються в гарячу насадку. При вставлянні допускається незначне осьове зміщення (провертання) розігріваються елементів.
  4. Час розігріву залежить від діаметра трубопроводу. Для труб діаметром 16 і 20 мм період розігріву складе 5-6 секунд, при перетині 25 і 32 мм, — 7-8 секунд. Після закінчення зазначеного періоду стикуються деталі своїми руками виймаються з насадки (спочатку труба, потім перехідник), і трубний торець вводиться без осьового зсуву в стикувальний елемент так, щоб зроблена позначка збіглася з зовнішнім краєм фітинга. Також відмітка допоможе визначити правильне осьове розташування з'єднуваних деталей.
  5. Сполучені деталі утримуються в одному положенні. Період фіксації залежить від діаметра і становить 4-12 секунд. У цей період спаивающиеся елементи не можна зміщувати в одному напрямку, — такі дії різко погіршують якість з'єднання, що може стати причиною недостатньої герметизації і освіти течі в майбутньому. Повністю остигле з'єднання вважається готовим для експлуатаційних навантажень.

Додаткові правила

пайка труб з поліпропілену

Армовані труби, за винятком тих, на яких фольга закріплена поверхнево, з'єднуються точно так само, як звичайні

  1. Якщо пайка поліпропілену своїми руками здійснюється вперше, не ставте метою відразу ж почати складання трубопроводу. Краще зробити кілька пробних спайок, щоб переконатися в правильності дій і надійності стикованих з'єднань.
  2. Ні в якому разі не можна перегрівати пластик. Надмірно розм'якшений при перегріві полімер може при стикуванні частково закрити просвіт трубопроводу. Знайти такий дефект буде дуже складно, тому дотримуйтесь рекомендованого періоду нагріву поліпропіленових виробів.
  3. Армовані труби, за винятком тих, на яких фольга закріплена поверхнево, з'єднуються точно так само, як звичайні. При поверхневому армуванні з стикувального ділянки спочатку знімається шар алюмінію з допомогою спеціальної зачищення, після чого пайка проводиться за звичайною технологією.
  4. При спайці труб з великим діаметром (40 мм і вище), рекомендується на трубному торці робити фаску під кутом близько 45. Це значно полегшить стиковку і попередить розм'якшений полімерний матеріал від деформації.

Пайки поліпропіленових труб, при наявності необхідного інструментарію та мінімальних знань технології, є цілком здійсненною роботою для домашнього майстра. Навіть придбавши паяльник і якісний труборіз, в підсумку вийде значна економія, якщо сконструювати систему опалення або розведення води своїми руками.